Connaissances sur les tamis à mailles

创建于03.03
1. Terminologie relative aux tamis
Nombre de mailles : Le nombre de mailles fait référence au nombre d'ouvertures de mailles par pouce de longueur. Il peut également être abrégé en « mailles ». Par exemple, un tamis de 100 mailles signifie qu'il y a 100 ouvertures de mailles dans un pouce (2,54 cm).
Remarque : il s'agit du nombre d'ouvertures par pouce de longueur, et non par pouce carré.
Taille d'ouverture : paramètre qui décrit la taille des ouvertures du maillage. Si les ouvertures sont carrées, la taille d'ouverture correspond en fait à la largeur des ouvertures. Dans le diagramme de droite, « w » représente la taille d'ouverture.
Il existe une relation inverse entre la taille de l'ouverture et le nombre de mailles : plus le nombre de mailles est élevé, plus la taille de l'ouverture est petite. Par exemple, la taille de l'ouverture d'un tamis de 300 mailles est plus petite que celle d'un tamis de 100 mailles.
Diamètre du fil : Le diamètre des fils métalliques utilisés pour tisser la maille du tamis.
Il est facile de comprendre que des fils métalliques plus fins peuvent créer des tamis à ouverture plus petite.
2. Description des spécifications des mailles du tamis
En cas de doute sur la norme nationale utilisée, il est conseillé de décrire la maille du tamis en utilisant « taille d'ouverture » plutôt que « nombre de mailles ». Par exemple, « Je dois acheter une maille de tamis avec une taille d'ouverture de 0,25 mm » au lieu de « Je dois acheter un tamis de 60 mailles ».
Comment choisir la bonne maille de tamis pour l'équipement de tamisage
La maille du tamis est un composant qui présente un taux de défaillance élevé dans les tamis vibrants. Le choix d'une mauvaise maille de tamis peut accélérer l'usure pendant la production. Voici quelques conseils pour choisir la bonne maille de tamis vibrant :
Tamis en acier à haute teneur en manganèse
Parmi les différents matériaux, le tamis en acier à haute teneur en manganèse est considéré comme fiable en termes de qualité. Il est tissé à partir de fils d'acier au manganèse dont le diamètre varie de 1,6 mm à 12 mm. Grâce à une méthode de tissage intégrée, les points d'intersection de la chaîne et de la trame ne sont pas proéminents, ce qui permet d'obtenir une surface de tamis plate et une répartition uniforme de la force. Il présente une bonne plasticité et une bonne ténacité, garantissant de meilleures performances et une durée de vie plus longue.
L'acier à haute teneur en manganèse présente une résistance, une rigidité et une capacité de charge élevées. Lorsqu'il est soumis à de forts impacts et frottements, sa surface subit une déformation plastique, ce qui entraîne un écrouissage important et une augmentation de la dureté de la surface au-dessus de HRC60, ce qui permet d'obtenir une résistance élevée à l'usure. L'intérieur conserve une plasticité et une ténacité élevées.
De plus, à mesure que l'ancienne surface s'use, une nouvelle couche résistante à l'usure se forme, prolongeant la durée de vie de 4 à 8 fois celle des tamis ordinaires. Il est couramment utilisé dans les industries minières à grande échelle et comme maille de protection dans les tamis vibrants mécaniques, les tamis cylindriques, les tamis électromagnétiques à haute fréquence et les machines de mélange d'asphalte.
Tamis en polyuréthane
Le tamis en polyuréthane est également durable et résistant à l'usure. Le polyuréthane lui-même présente un module d'élasticité élevé, une absorption des chocs élevée, une résistance à l'abrasion élevée et une résistance à la traction élevée. Par conséquent, il a une capacité de charge élevée, qui est plus de 2,5 fois supérieure à celle des plaques de tamis en caoutchouc. Sa durée de vie est 8 à 10 fois plus longue que celle des plaques de tamis en métal ordinaires, trois fois plus longue que celle des surfaces de tamis en acier inoxydable et 3,9 fois plus longue que celle du caoutchouc naturel. C'est actuellement l'un des matériaux de surface de tamis présentant la meilleure résistance à l'usure.
Le matériau de fabrication du tamis en polyuréthane est un élastomère organique polymère, qui présente une bonne résistance à l'usure, une bonne endurance à la flexion et une capacité de charge élevée. Il a subi un traitement spécial pour garantir qu'il ne se délamine pas sous des charges alternées à long terme.
Tamis en acier inoxydable
Le tamis en acier inoxydable est composé de matériaux tels que 201, 302, 304, 304L, 316, etc. et présente les caractéristiques suivantes :
  1. Bonne résistance aux acides, aux alcalis et à la rouille.
  2. Haute résistance, force de traction, ténacité et résistance à l'abrasion, le rendant durable.
  3. Résistance à l'oxydation à haute température ; la maille du tamis en acier inoxydable 304 a une température de tolérance nominale de 800 °C et la maille du tamis en acier inoxydable 310S peut tolérer jusqu'à 1150 °C.
  4. Facile à traiter à température ambiante, permettant diverses utilisations des tamis en acier inoxydable.
  5. Grande douceur, aucun traitement de surface nécessaire et entretien facile.
Les tamis en acier inoxydable sont couramment utilisés pour le criblage et la filtration dans les environnements acides et alcalins, ainsi que dans l'industrie pétrolière pour les tamis à boue et dans les industries chimiques et des fibres pour les filtres de criblage.
Tamis perforé
Le tamis perforé fait référence au tamis créé en perforant des motifs cibles dans le matériau à l'aide d'une presse à poinçonner. Il est généralement fabriqué en acier inoxydable, en aluminium, en acier laminé à froid/à chaud, en cuivre, en film PVC et en d'autres matériaux. Les formes des trous sont diverses, notamment des trous allongés, des trous carrés, des trous ronds, des trous hexagonaux, des trous en écailles de poisson et des trous irréguliers étirés.
La maille perforée est légère, antidérapante, esthétique et offre de bonnes performances de filtration. Elle est couramment utilisée dans les barrières antibruit environnementales dans les transports et les installations municipales, ainsi que dans les cribles de broyage, les cribles à minerai et les cribles à poutres en I dans l'exploitation minière.
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