Le coke de pétrole est un produit obtenu par le procédé de craquage thermique du pétrole lourd, qui est séparé du pétrole brut après distillation pour séparer les pétroles légers et lourds. En apparence, le coke est de forme irrégulière et de taille variable, se présentant sous forme de blocs noirs (ou particules) avec un éclat métallique. Les particules de coke ont une structure poreuse, le carbone étant l'élément principal représentant plus de 80 %, la teneur en hydrogène allant de 1,5 % à 8 %, le reste étant constitué d'oxygène, d'azote, de soufre et d'éléments métalliques.
Le coke de pétrole appartient à la catégorie des carbones facilement graphitisables. Comparés au coke métallurgique, les microcristaux de coke de pétrole présentent un empilement plus ordonné entre les lamelles de carbone, avec des distances plus petites entre les lamelles. À des températures de graphitisation élevées, l'épaisseur moyenne (Lc) et la largeur moyenne (La) des grains de lamelles de carbone augmentent, tandis que l'espacement intercouche (d) des lamelles diminue. (Figure 1) Les constantes de réseau (a0 et c0) se rapprochent de celles du graphite naturel, avec une réduction significative de la résistivité et une augmentation correspondante de la masse volumique réelle. Par conséquent, le coke de pétrole peut être utilisé comme matière première pour fabriquer des électrodes en graphite à plus faible résistivité.
Le coke de pétrole possède des propriétés physiques, chimiques et mécaniques uniques. Le carbone non volatil de la partie génératrice de chaleur, ainsi que les impuretés volatiles et minérales (soufre, composés métalliques, eau, cendres, etc.), déterminent les propriétés chimiques du coke. La porosité et la densité parmi les propriétés physiques déterminent la réactivité et les propriétés thermophysiques du coke. La composition des particules, la méthode de traitement, la dureté, la résistance à l'usure, la résistance et d'autres caractéristiques mécaniques déterminent ses propriétés mécaniques.
Processus de production
Le coke de pétrole étant sous forme de blocs, il doit être transformé en poudre pour répondre aux exigences de production. Broyage - Le coke de pétrole en blocs doit subir un traitement de broyage par un équipement de broyage.
Élimination du fer - Après l'opération de concassage, l'élimination du fer est nécessaire pour le coke de pétrole afin d'empêcher les matières ferreuses de pénétrer dans la matière première et d'affecter les performances de la poudre de coke de pétrole.
Séchage - En tant que combustible, la poudre de coke de pétrole doit maintenir une très faible teneur en humidité, elle doit donc être séchée pendant le traitement.
Criblage - Le coke de pétrole broyé et séché est tamisé pour contrôler ses spécifications.
Broyage - Le coke de pétrole qui a subi un broyage, un séchage et un criblage doit être traité par broyage. Le broyage est une étape clé dans la production de poudre de coke de pétrole. Après le traitement par un équipement de broyage, le produit fini en poudre peut être récupéré.
L'ensemble du processus adopte une combinaison efficace de filtres de collecte, de ventilateurs à tirage induit et de systèmes de transport, utilisant d'excellents dispositifs d'élimination de la poussière et contrôlant strictement divers points de poussière pour réduire efficacement les déversements de poussière. La poudre de coke de pétrole traitée a une taille de particule plus fine et brûle sans résidu, ce qui en fait un combustible économique idéal.